Prace zagęszczające w centrum Monachium
03. marca 2021, 08:03
Od 30-kilogramowego ubijaka po 7-tonowy walec, z klasycznym silnikiem benzynowym lub wysokoprężnym, ale również z napędem akumulatorowym, firma Wacker Neuson oferuje wszystko od lekkich po ciężkie maszyny zagęszczające. Na placu budowy firmy Kassecker w centrum Monachium zastosowanie znalazło niemal całe portfolio urządzeń zagęszczających.
Firma budowlana Kassecker ceni również długoletnią wiedzę Know-how Wacker Neuson, dlatego wybrała produkty tej marki do instalacji sieci chłodniczej w Monachium. „Od dziesięcioleci współpracujemy z firmą Wacker Neuson i wykorzystujemy całe portfolio – od urządzeń zagęszczających, poprzez koparki, aż po środki transportu jak wozidła i ładowarki kołowe” – wyjaśnia Josef Andritzky, prezes firmy Kassecker. „W ostatnich czasach korzystamy również coraz częściej z urządzeń elektrycznych i jestem pewny, że temat nabierze jeszcze większego znaczenia w przyszłości. Cieszymy się, że w tę drogę wybieramy się z firmą Wacker Neuson.” W centrum Monachium firma Kassecker pracuje na wielu placach budowy jednocześnie nad instalacją chłodniczą. Aby móc układać przewody pod ziemią, na różnych etapach prac po wyburzeniu wymagane są odpowiednie urządzenia zagęszczające.
Od ubijaków po walce
Ubijaki Wacker Neuson zaprezentowały już swoje mocne strony w ograniczonych przestrzennie warunkach placu budowy: jako elastyczne i wydajne urządzenia idealnie nadawały się do prac w wykopach i były wykorzystywane zarówno do zagęszczania materiału w klinach rurkowych, jak i z boku rur. Obok klasycznych ubijaków czterosuwowych zastosowano również różne modele dwusuwowe. Ponadto ubijaki akumulatorowe uzyskały dobre wyniki w pracach zagęszczających w wykopach: dzięki pracy całkowicie bez emisji spalin operatorzy i osoby w otoczeniu placu budowy są chronione przed emisjami spalin.
Zarówno zagęszczarki jednokierunkowe, jak i dwukierunkowe były używane do zagęszczania różnych warstw podłoża podczas ponownego wypełniania wykopów. Prawie wszystkie zagęszczarki marki Wacker Neuson osiągają wartości poniżej 2,5 m/s² przy wibracjach dłoń/ramię, co oznacza przyjemną i bezpieczną pracę dla operatora. Podczas eksploatacji zdalnie sterowanych zagęszczarek DPU80r, DPU110r i DPU130r oraz zdalnie sterowanych walców okołkowanych RTx nie powstają żadne wibracje dłoń/ramię, a operator jest chroniony przed emisjami spalin, pyłu i hałasu.
Idealne wyniki ostatniego etapu, zagęszczania asfaltu, zapewniły samojezdny walec RD18 i prowadzony ręcznie model RD7. Przegubowy walec kombinowany RD18 o szerokości bębna 100 cm jest szczególnie zwrotny i oferuje zoptymalizowaną widoczność we wszystkich kierunkach. „Maszyny Wacker Neuson sprawdziły się na wszystkich naszych budowach” – uzupełnia Sebastian Wolfrum, kierownik budowy firmy Kassecker. „Wszystko po prostu pasuje: stosunek jakości do ceny, serwis i niezawodność maszyn”.
Alternatywy bez emisji spalin
Szczególnie w przypadku zagęszczania w wykopach lub we wrażliwym otoczeniu, np. w centrach miast, urządzenia z napędem elektrycznym stanowią rozsądną alternatywę – i dlatego były predysponowane do pracy na placu budowy w Monachium. Wacker Neuson oferuje teraz trzy bez emisyjne ubijaki i trzy płyty wibracyjne. Podstawą jest najnowocześniejszy akumulator litowo-jonowy, który został specjalnie zaprojektowany do intensywnej eksploatacji na budowach i zapewnia energię wystarczającą do wykonania wszystkich prac w ciągu przeciętnego dnia roboczego za pomocą jednego urządzenia.
Produkty do zagęszczania podczas eksploatacji: https://youtu.be/fmhbcOS26_I
Więcej informacji na stronie; www.wackerneuson.com/compaction