Beton to podstawa nowoczesnych zabudowań, jednak dopiero jego odpowiednie zagęszczenie pozwala uzyskać trwały i estetyczny efekt końcowy. Wibratory pogrążalne są najważniejszym narzędziem do usuwania uwięzionego powietrza i równomiernego zagęszczania masy betonowej.

Tutaj dowiesz się, dlaczego zagęszczanie betonu jest tak ważne, jak prawidłowo używać wibratorów pogrążalnych i jakie profesjonalne wskazówki należy bezwzględnie wziąć pod uwagę.

Świeży beton nie zachowuje się tak jak woda, która sama wypełnia wszystkie puste przestrzenie. Zawiera on raczej pory powietrza i puste przestrzenie, które bez zagęszczenia pozostałyby w materiale.

• Wytrzymałość: zagęszczony beton ma wyższą wytrzymałość na ściskanie i lepsze połączenie z zbrojeniem.
• Trwałość: mniejsza liczba porów oznacza lepszą ochronę przed wodą, mrozem i korozją.
• Wygląd: w przypadku betonu licowego uzyskuje się gładką, równą powierzchnię.

Wibratory pogrążalne pracują na prostej, ale skutecznej zasadzie. Buławę zanurza się w świeżym betonie. Emitowane przez nią wibracje o wysokiej częstotliwości (ok. 200 Hz powodują krótkotrwałe upłynnienie betonu, wypłynięcie pęcherzyków powietrza i zamknięcie pustych przestrzeni. Po kilku sekundach beton ponownie się stabilizuje – jednak teraz jest gęstszy, bardziej jednorodny i twardszy.

Tutaj można zobaczyć, jak dokładnie działa zagęszczanie betonu przy użyciu wibratorów pogrążalnych:

W przeciwieństwie do wibratorów przyczepnych, które przenoszą wibracje poza szalunek, co jest powszechne zwłaszcza w zakładach prefabrykatów. Na placu budowy wibratory pogrążalne są bardziej elastyczne w zastosowaniu i łatwiejsze w obsłudze.

Kluczem do sukcesu jest właściwe przygotowanie:

Lista kontrolna zapewniająca optymalne wyniki:

1. Czyszczenie szalunku: należy usunąć pozostałości betonu, gwoździe i brud.
2. Równomierne ustawienie szalunku: Jednolite połączenia zapobiegają powstawaniu nieestetycznych spoin.
3. Właściwe zastosowanie środków antyadhezyjnych: zapobiegają one przywieraniu betonu do szalunku, podobnie jak w przypadku „natłuszczania” formy do pieczenia.
4. Kontrola zbrojenia: brak kontaktu buławy ze zbrojeniem pozwala uniknąć uszkodzeń.

Wskazówka: czysty szalunek pozwala zaoszczędzić później wiele pracy przy jego rozbieraniu i podczas szlifowania.

Aby zagęszczanie się powiodło, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

• Wylewanie betonu warstwami: każda warstwa powinna mierzyć nie więcej niż 50 cm.
• Zagęszczanie do momentu braku pęcherzyków: zagęszczać należy do momentu, kiedy pęcherzyki powietrza nie będą się wydobywać, a odgłos przy zanurzaniu nie będzie się zmieniał. To znak, że beton jest całkowicie zagęszczony.
• „Zszywanie” warstw: podczas zagęszczania kolejnej warstwy należy zanurzyć wibrator na głębokość 5–10 cm w warstwie położonej niżej, aby osiągnąć czyste połączenie.

Ten przykład pokazuje, że nadal unosi się zbyt wiele pęcherzyków powietrza, w związku z czym konieczne jest dalsze zagęszczenie.

Wskazówka: Wibratory pogrążalne Wacker Neuson mają żółte oznaczenia co 50 cm na wężu ochronnym, które idealnie nadają się do kontroli głębokości podczas pracy.

Właściwy sprzęt do zagęszczania betonu można znaleźć w ofercie firmy Wacker Neuson. W jej asortymencie znajdują się różne wibratory pogrążalne z buławami o średnicy zaczynającej się od 30 mm. Wybór zależy od wielkości elementu konstrukcyjnego i gęstości zbrojenia:

• Średnica buławy: 30 mm do wąskich szalunków i 58 mm do większych elementów konstrukcyjnych.
• Długość węża ochronnego: w zależności od elementu konstrukcyjnego od 1,5 do 3 i 5 m.
• Urządzenia wysokiej częstotliwości: do zastosowań profesjonalnych ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości.

Szczególnie praktyczne są akumulatorowe wibratory pogrążalne z plecakiem. Wydajny akumulator litowo-jonowy znajduje się w plecaku z przetwornicą (ACBe). Dzięki temu operator może pracować jeszcze szybciej, wygodniej i bezpieczniej – nawet w miejscach, gdzie nie ma w pobliżu źródła zasilania.

• Oszczędność czasu: akumulator jest noszony jak plecak. Dzięki temu nie jest już potrzebne zewnętrzne źródło zasilania, a tym samym nie ma potrzeby przenoszenia przetwornicy: prawdziwa oszczędność czasu.
• Wygoda: operator może się bardzo swobodnie poruszać, ponieważ nie musi uważać na leżący pod nogami kabel lub węże ochronne.
• Bezpieczeństwo: brak ryzyka potknięcia się i zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych obecnością kabli elektrycznych w mokrym betonie.
• Elastyczność: Dostępne są trzy standardowe długości węża ochronnego (1,5, 3 i 5 m) oraz trzy średnice buławy (38, 45 i 58 mm).

Przykład z praktyki: Tutaj dowiesz się więcej o zastosowaniu akumulatorowych wibratorów pogrążalnych: Przejdź do artykułu „Firma Wacker Neuson pomaga w budowie pierwszej na świecie wyspy energetycznej”.