Ładowarka teleskopowa TH522: Łączy siłę i zwrotność

Trzy sposoby sterowania zapewniające maksymalną uniwersalność

• 1. Wszystkie koła skrętne: Pełna zwrotność i wykorzystanie mocy na najmniejszej powierzchni.
• 2. Przednia oś skrętna: Do bezpiecznej jazdy także przy wysokich prędkościach.
• 3. Jazda bokiem: Jazda bokiem zapewniająca dokładne manewrowanie w ciasnych miejscach.

Elastyczna praca z przyczepą

• Maszyna może ciągnąć przyczepę dzięki opcjonalnemu sprzęgowi holowniczemu przyczepy. W zależności od modelu do dyspozycji jest automatyczny sprzęg holowniczy przyczepy lub zaczep z głowicą kulową K50. Ciężar przyczepy wynika przy tym z wielkości maszyny lub ciężaru maszyny.
• Możliwość ciągnięcia przyczepy poszerza zakres zastosowań maszyny i zapewnia większą elastyczność, ponieważ nie jest potrzebny dodatkowy pojazd ciągnący. Maszynę można zastosować w różnych sytuacjach.
• Możliwość ciągnięcia przyczepy rozszerza zakres zastosowania maszyny i zapewnia większą elastyczność, ponieważ nie jest potrzebny żaden dodatkowy ciągnik. Maszyna ma wielofunkcyjne zastosowanie.

Różnorodność wyposażenia

• Maszyny Wacker Neuson mają obszerne wyposażenie standardowe wysokiej jakości. Poza tym zależnie od zastosowania i modelu można indywidualnie skonfigurować np. silnik, napęd, stanowisko operatora lub hydraulikę. Zawsze zapewnia się, że maszyna spełni indywidualne wymagania oraz preferencje klienta.

Przyłącza elektryczne z przodu i/lub z tyłu

• Maszyna może zostać wyposażona w przyłącza elektryczne z przodu i/lub z tyłu. W ten sposób można korzystać z elektrycznie napędzanych funkcji dodatkowych osprzętu dodatkowego (jak np. zamiatarka z urządzeniem do spryskiwania wodą). Ponadto możliwe jest przełączanie dodatkowych funkcji osprzętu dodatkowego z funkcją hydrauliczną. Obsługa odbywa się wygodnie za pomocą joysticka.
• Funkcje elektryczne (dotykowe/zatrzaskowe) można na życzenie indywidualnie przypisać do elementów obsługi joysticka.
• Przyłącza elektryczne z przodu i/lub z tyłu maszyny umożliwiają współpracę z szeroką gamą osprzętu dodatkowego. To z kolei zwiększa zakres zastosowań maszyny.

Bezciśnieniowy powrót, w tym przewód oleju wyciekowego

• Określony osprzęt dodatkowy wyposażony we własny silnik hydrauliczny wymaga bezciśnieniowego powrotu. Olej hydrauliczny przepływa z powrotem do dużego osobnego przewodu przez chłodnicę oleju i filtr hydrauliczny do zbiornika oleju hydraulicznego. Ma to tę zaletę, że osprzęt dodatkowy może podawać schłodzony olej powrotny z powrotem do zbiornika oleju hydraulicznego bez zwiększania ciśnienia spiętrzenia. Chroni to elementy maszyny i osprzętu dodatkowego.
• W razie potrzeby, przewód odprowadzania przecieków wyprowadza przeciek oleju silnikowego z maks. ciśnieniem 2 bar z powrotem do zbiornika. Minimalizuje to ciśnienie obudowy w silniku hydraulicznym osprzętu dodatkowego.

Kompaktowe wymiary w klasie 2 x 2 m.

• Szerokość i wysokość kompaktowej ładowarki teleskopowej wynosi zawsze poniżej 2 m. Dzięki temu nasze ładowarki teleskopowe idealnie nadają się do zastosowania w ciasnych miejscach i są wyjątkowe pod względem połączenia wysokości skoku, szerokości i wydajności maszyny.
• Wszystkie ładowarki teleskopowe naszej kompaktowej serii dysponują szczególnie małymi promieniami wewnętrznymi. Osiągnięta dzięki temu zwrotność sprawia, że maszyna jest uniwersalnym rozwiązaniem w każdym miejscu zastosowania.

Wał odbioru mocy do tylnego osprzętu dodatkowego

• Hydraulicznie napędzany wał odbioru mocy z tyłu ładowarki teleskopowej umożliwia eksploatację różnych elementów tylnego osprzętu dodatkowego. Zwiększa to spektrum zastosowania maszyny.

Mocowanie trójpunktowe osprzętu tylnego

• Trzypunktowy układ zawieszenia jest zamocowany z tyłu maszyny i umożliwia podnoszenie, opuszczanie i ciągnięcie osprzętu dodatkowego za pomocą zawieszenia trzypunktowego. Zwiększa to spektrum zastosowania maszyny.

Prędkość 30 km/h

• Z odpowiednim silnikiem maszyna osiąga opcjonalnie prędkość 30 km/h. Umożliwia to szybsze przemieszczenie maszyny z punktu A do B, co zapewnia oszczędność czasu i zwiększa ekonomiczność.

Przełączana 100 % blokada mechanizmu różnicowego.

• W 100% przełączana blokada mechanizmu różnicowego oferuje w razie potrzeby maksymalną trakcję i siłę uciągową i utrzymuje niskie zużycie opon. To zwiększa wydajność maszyny.
• W normalnym trybie jazdy blokada mechanizmu różnicowego jest wyłączona, co zapewnia bezpieczeństwo, małe zużycie i jednocześnie oszczędność kosztów eksploatacji.

Wysoka moc układu hydraulicznego

• Maszyna Wacker Neuson dysponuje dostateczną mocą hydrauliczną i w ten sposób jest przystosowana do użycia z różnym osprzętem dodatkowym.
• Elastyczne połączenie maszyny i wielu elementów osprzętu dodatkowego napędzanego hydraulicznie pozwala zrealizować wiele zadań roboczych.
• Zaleta: Maszyny o wysokiej mocy hydraulicznej oszczędzają pieniądze, ponieważ nie trzeba koniecznie zmieniać na większą maszynę.

Optymalne ogumienie

• Prawidłowe ogumienie maszyny odgrywa ważną rolę w praktycznym zastosowaniu. Jeśli opony są dopasowane do podłoża i zakresu zastosowania, operator może w optymalny sposób pracować z maszyną.
• Wybór właściwego ogumienia dba nie tylko o maksymalną trakcję, ale również minimalne zużycie, oraz przyjemną płynność jazdy maszyny. Aspekty te zwiększają ponadto okres eksploatacji opon, zwiększając jednocześnie ekonomiczność.
• Aby na każdym podłożu uzyskać optymalną wydajność, w zależności od modelu do wyboru są różne profile: EM-Profil, AS-Profil, SureTrax-Profil, RP-Profil i MPT-Profil. Zapewnia to już fabrycznie maksymalną elastyczność podczas konfiguracji maszyny.

Przejrzysty wyświetlacz cyfrowy

• Najważniejsze funkcje zawsze w zasięgu wzroku: Dzięki cyfrowemu wyświetlaczowi operator przez cały czas widzi najważniejsze dane podczas pracy. Oprócz standardowych wskaźników, takich jak temperatura, napełnienie zbiornika lub godziny robocze w kabinie wyświetlane są także aktywne funkcje, na przykład włączone funkcje elektryczne pracy ciągłej 3. obwodu sterowniczego lub włączona blokada mechanizmu różnicowego.

Kompaktowe ładowarki teleskopowe

• Kompaktowe ładowarki teleskopowe Wacker Neuson są wyjątkowym połączeniem wysokości załadunku, szerokości i wydajności maszyny. Dzięki napędowi na wszystkie koła użytkownicy są całkowicie stabilni i dobrze przygotowani na wiele różnorodnych zadań.
• Dzięki wszystkim kołom skrętnym i niepodzielonej ramie ładowarki teleskopowe marki Wacker Neuson są wyjątkowo zwrotne i bardzo stabilne. Nisko położony punkt ciężkości maszyny dodatkowo wzmacnia stabilność.

Skuteczna wymiana osprzętu dodatkowego

• Dzięki hydraulicznemu szybkozłączu można wygodnie wymieniać osprzęt dodatkowy. W ten sposób maszyna jest szybko gotowa do pracy. To zwiększa wydajność oraz ekonomiczność.
• Dobra widoczność punktów sprzęgu sprawia, że wymiana osprzętu dodatkowego jest bardzo prosta. Dodatkowo, oburęczna wymiana i odłączanie jest szczególnie bezpieczne.
• Hydrauliczny system szybkiej wymiany osprzętu jest dostępny w ładowarkach teleskopowych Wacker Neuson seryjnie.

Ergonomiczne miejsce pracy

• Dużo przestrzeni na nogi, przejrzyście rozmieszczone elementy kontrolne, wygodny fotel operatora oraz optymalna widoczność na osprzęt dodatkowy: Miejsce pracy, które motywuje i całkowicie wspiera operatora.
• Dobrze skoordynowane wyposażenie zwiększa komfort pracy operatora, który może optymalnie pracować z maszyną przez dłuższy czas.

Przyjemny klimat pracy

• Klimat pracy w kabinie jest znakomity dzięki skutecznie pracującym systemom ogrzewania i wentylacji z dmuchawą, filtrem powietrza pierwotnego i dobrze umieszczonymi dyszami powietrza.
• W różnych wersjach kabiny zawsze zamontowana jest dostateczna liczba dysz powietrza, co umożliwia dobrą cyrkulację powietrza oraz zapewnia przyjazny klimat roboczy dla operatora.

Klimatyzacja

• Dostępna opcjonalnie klimatyzacja zapewnia przyjemny klimat pracy wewnątrz kabiny, gdy na zewnątrz panują wysokie temperatury. Oferuje to wysoką przepustowość powietrza i przekonuje zoptymalizowaną wydajnością chłodzenia. Element kontrolny sterowania i dysze powietrzne znajdują się zawsze w najlepszym możliwym położeniu.
• Klimatyzacja zwiększa wygodę kierowcy. Umożliwia niemęczącą pracę, ponieważ zmniejsza obciążenie operatora podczas pracy w wysokich temperaturach na zewnątrz.

Wentylacja zgodna z potrzebami

• Kabina jest wyposażona w duże, szeroko otwierane drzwi oraz uchylane okna. W przypadku dzielonych drzwi można otworzyć górną szybę okna i zablokować ją z tyłu. Możliwa jest również wentylacja szczelinowa przez okna i/lub drzwi. W zależności od modelu dostępna jest również uchylna szyba tylna i można też uchylić całe drzwi i zablokować je z tyłu.
• Różne możliwości wentylacji dostarczają również bez klimatyzacji świeże powietrze do kabiny i zwiększają komfort operatora przy dodatnich temperaturach zewnętrznych.

Wygodny i ergonomiczny fotel operatora

• Stanowisko operatora jest ergonomicznie ukształtowane, dobrze amortyzowane i posiada możliwość regulacji. Dostępny opcjonalnie amortyzowany komfortowy fotel zapewnia jeszcze przyjemniejsze warunki. W niskich temperaturach dostępne jest ogrzewanie siedzeń. Zwiększa to komfort pracy operatora, który może dłużej koncentrować się na pracy.
• W zależności od modelu dostępne są różne siedziska dopasowane do wielkości maszyny. Różne możliwości regulacji fotela pozwalają na indywidualne ustawienie go dla kierowcy, a tym samym zapewniają optymalny komfort.

Wygodna amortyzacja ramienia załadowczego

• Amortyzacja ramienia załadowczego może być aktywowany elektrycznie i umożliwia optymalne prowadzenie maszyny na nierównym terenie i po drogach. Jest to szczególnie zalecane, gdy maszyna ma transportować ciężkie ładunki w łyżce lub na widłach do palet albo przemieszczać ciężki osprzęt na długą odległość z dużą prędkością. Amortyzacja ramienia załadowczego zapewnia znacznie większy komfort pracy operatora.
• Amortyzacja ramienia załadowczego zapobiega kołysaniu się maszyny przy dużych prędkościach jazdy. Zwiększa to bezpieczeństwo operatora i chroni podzespoły pojazdu, ponieważ uderzenia są amortyzowane.

Gaz ręczny

• Gaz ręczny umożliwia ręczne ustawienie stałej prędkości obrotowej w celu optymalnej eksploatacji osprzętu dodatkowego. Płynne ustawienie odbywa się wygodnie i precyzyjnie za pomocą odpowiedniego potencjometru.
• Gaz ręczny zapewnia komfortową i skoncentrowaną pracę z osprzętem jak np. zamiatarką, kosiarką listwową lub kosiarką bijakową również przez dłuższy czas.

Optymalna łatwość serwisowania

• Do regularnego serwisu i konserwacji maskę silnika można szeroko otworzyć za pomocą jednego ruchu ręką. Zbiornik oleju hydraulicznego, filtr powietrza, napełnianie oleju silnikowego, prętowy wskaźnik poziomu oleju i woda chłodząca są dzięki temu szybko i łatwo dostępne.
• Prace serwisowe można wykonywać łatwo i szybko, w ten sposób automatycznie maszyna może szybciej wrócić do pracy, co zmniejsza całkowite koszty eksploatacyjne (TCO).

Łatwo dostępne punkty smarowe

• Regularne naoliwianie wszystkich punktów smarowych w maszynie jest niezbędne do poprawnej i skutecznej konserwacji i tym samym do bezpieczeństwa zastosowań maszyny. Aby zaoszczędzić czas i ułatwić pracę, punkty smarowe zawsze umieszczone są w łatwo dostępnym miejscu.
• Ponieważ punkty smarowania są łatwo dostępne, regularne smarowanie maszyny jest szczególnie łatwe. To z kolei wydłuża okres eksploatacji maszyny i zwiększa jej zachowaną wartość.

W pełni automatyczny układ centralnego smarowania

• Dzięki w pełni automatycznemu centralnemu układowi smarowania można ustawić czas smarowania i interwały. Regularne uzupełnianie smarowania wszystkich punktów smarowania powoduje zwiększenie bezpieczeństwa zastosowań maszyny.
• Dzięki w pełni automatycznemu układowi centralnego smarowania smarowanie maszyny odbywa się w sposób automatyczny, zapewniając w ten sposób wygodę. Oznacza to znaczną oszczędność czasu i zwiększa trwałość maszyny, podnosząc w ten sposób zachowanie wartości maszyny.

Łatwe w konserwacji połączenia węży hydraulicznych

• W maszynach Wacker Neuson montowane są zasadniczo krótkie węże hydrauliczne. To oznacza, że węże są dzielone w wielu miejscach. Jeśli konieczna będzie wymiana węża hydraulicznego, zastępowana jest tylko dana część. W ten sposób nie trzeba wymieniać całego połączenia węża w obwodzie hydraulicznym. Znacznie przyspiesza to czas naprawy, a ponadto jest bardzo efektywne kosztowo.